專家認為，“十二五”期間企業在鋅合金壓鑄產業上要發揮自己的自然優勢和社會優勢，確定自己的市場競爭能力，在強手如林的中國鋅合金壓鑄產業立于不敗之地，這是廣大的鋅合金壓鑄企業發展的方向和努力的目標所在，同時也是社會主義市場經濟有效運行的必要前提和客觀基礎。

我國生產鋅合金壓鑄件的技術和方法主要包括鑄件工藝，澆注系統，補縮系統，出氣孔，激冷系統，特種鑄造工藝等內容。 我國的鑄造有著悠久的歷史，在我國可以追溯到6000年前。是一種古老的制造方法，隨著工業技術的發展，鑄大型鑄件的質量直接影響著產品的質量，因此，鑄造在機械制造業中占有重要的地位。鑄造技術的發展也很迅速，特別是19世紀末和20世紀上半葉，出現了很多的新的鑄造方法，如低壓鑄造、陶瓷鑄造、連續鑄造等，在20世紀下半葉得到完善和實用化。 低壓鑄造的優點：低壓鑄造法的雛形可以追溯到上世紀初。適用于鋁合金是1917年在法國，1924年在德國提出的申請，但并沒有形成大規模的工業生產。為商業的目的而開始生產是在二戰以后的1945年，由英國的路易斯先生創立了阿魯馬斯庫公司，開始生產雨水管道、啤酒容器等。在那以后的五十年代里，奧地利和德國開始生產氣缸頭。

1958年美國的澤訥拉路默它斯在小型汽車的發動機零件上大量運用了鋁合金鑄件，并采用了低壓鑄造法。這件事對至今仍廣泛采用的低壓鑄造法而言是不可或缺的推動，特別是在全世界的汽車工業界引起了極大的反響。低壓鑄造法被介紹進我國是1957年左右，但真正引起業界的注意，開始進行各種研究、引進設備是從1960年左右開始的。但是這種打破了以往常識的劃時代的工藝方法，幾乎沒有冒口，與已經作為一種“技術”確立起來的重力金型鑄造的技術相比具有完全不同的難度，因此業界的反應比較冷淡。 目前我國鋅合金壓鑄行業在發展過程中遇到很多困難，例如技術單一，技術水平偏低，缺乏先進設備，人才短缺等，都制約了鋅合金壓鑄行業的發展。為此，可以采取提高企業技術水平，引進先進技術設備，培養適用人才等提高中國鋅合金壓鑄業的發展。

未來，鋅合金壓鑄行業的產品將越來越趨向于多元化，業界的技術水平越來越高，產品質量會穩步提高，競爭與市場將進一步合理化。加上國家對行業的進一步規范，以及相關行業優惠政策的實施，我國鋅合金壓鑄行業將有巨大的發展空間。