壓鑄加工的過程中涉及各個環節，一個環節出現差錯就會影響到其他環節，一家壓鑄廠的實力如何，就看它的生產過程是否規范，那么，生產過程中有哪些質量控制規范呢？接下來讓我們一起了解質量控制規范。

1、合金熔煉：熔煉中的工具必須保持干凈、干燥，避免附帶雜質進入金屬液。

2、裝模：模具裝配時要牢固各個堅固件，確保生產中的安全。

3、模具調試：檢查螺絲是否穩固、設備是否出現異常，并且檢查所要壓鑄的產品尺寸是否符合圖紙要求等。

4、壓鑄：操作人員不得私自更改生產參數，在生產過程中，如發現設備異常，不允許私自修檢，應及時報告相關人員。

5、脫模：檢查脫模劑是否失效。

6、生產檢驗：在檢驗時檢查壓鑄件外觀及尺寸等是否符合圖紙要求。

7、品質管控：全檢員對壓鑄件實施全檢，主要檢測產品的外觀、缺損等。

     根據壓鑄加工車間生產過程中的質量控制規范可以辨別壓鑄廠的實力如何，華銀壓鑄擁有18年的壓鑄經驗，有著200名生產人員和50多位10年以上的壓鑄技術人才，在生產過程中嚴格把關，每個環節按規范進行，致力于生產優質的壓鑄件。

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